工业纸管生产流程和纸管烘干房的使用

原纸分条：将出厂卷状的原纸，通过分条机（分纸机）分成窄的合适的尺寸卷装纸张，以便卷管机卷管。

加胶水：将专用的纸管胶（白乳胶或者配制加工好的淀粉胶等）胶水加到卷管机的过胶架胶水槽里。

卷管：将分条机（分纸机）切好的卷状纸装到卷管机放纸架上，运行设备，条状纸卷好成型，并按照合适的尺寸（纸管烘干房能放入的尺寸或者方便后续精切的尺寸）切断纸管。

纸管烘干：将纸管推进烘干房，进行烘干
纸管烘干时间按照纸管的厚度、粗细，所用的胶的种类等烘干8到15个小时，控制温度由50、60、65度逐渐加温。纸管烘干尽量保持直立，以保证直线度、圆度。烘干房排出的高湿度的空气最好外排到车间外，避免排出去的湿热风又重新循环进纸管烘干房。

纸管后整理：精切、打磨、修边、包装。
正常情况下卷管机的在线切断由于纸管是在湿的状态下进行切断所以精度不高，需要烘干后用精切机再次精切，并打磨好切断的切口（修边）。